Корзина
Следите за акциямиАкции и скидки
  • picture 1

    Цементно-песчаная черепица Benders Palema Brilliant

    Кровельные материалы и комплектующие Вы можете купить по лучшим ценам в Воронеже от ADMIRUS Group

    Натуральная крыша ― это красиво и вечно

    Крыша у дома ― это элемент красоты, надежности и по важности выбора не уступает облицовочным и стеновым материалам. Кровельные материалы для дома выбрать непросто: керамическая черепица, мягкая кровля, цементно-песчаная черепица, металло-черепица ― ведь сейчас на рынке предложено множество альтернатив.

    натуральная черепица

    Все вопросы с выбором, расчетом, поставкой кровельных материалов и комплектующих, монтажом сейчас с легкостью поможет решить Вам ADMIRUS Group. 

    Чтобы купить кровельные материалы и комплектующие по лучшим ценам в компании ADMIRUS Group, достаточно заполнить заявку на нашем сайте или

    позвонить нам по телефонам 8-800-700-91-05

    Benders - это семейная фирма, которая производит красивые и прочные крыши уже почти 50 лет. На сегодняшний день, это крупнейший производитель натуральной черепицы в Швеции. Черепица Benders с исключительными характеристиками, которая стойко выдержит любые погодные условия.

    Прочность, водопроницаемость и морозостойкость, соответствующие стандартам, являются основным для нас. 

    Цементно-песчаная черепица Benders производится в Швеции специально для применения подобных кровельных материалов в районах с суровым северным климатом. Это черепица с исключительными характеристиками, которая стойко выдержит любые погодные условия.

    Натуральная цементно-песчаная черепица

    Процесс производства

    Для производства натуральной цементно-песчаной черепицы используют четыре основных компонента ― песок, цемент, пигмент, вода, каждый из которых подается в смеситель отдельно от других.

    Контроль качества всех поступающих на производство сырьевых материалов осуществляет производственная испытательная лаборатория в соответствии с требованиями действующих нормативных документов (ГОСТ, EN и ТУ), а также специально разработанных и утвержденных стандартов предприятия (СТП) и методических инструкций (МИ).

    цементно-песчаная черепица воронеж

    Песок

    Из самосвалов песок выгружается в приемный бункер, проходит две стадии усреднения состава на специальных узлах стабилизации и с помощью системы ленточных транспортеров подается в четыре накопительных бункера.

    Отбор проб песка производится от каждой партии, партией считается количество песка, поставляемое в течение суток. При входном контроле в испытательной лаборатории определяются: влажность песка, зерновой состав и модуль крупности, насыпная плотность и пустотность, содержание пылевидных, глинистых частиц и глины в комках.

    Цемент

    Из емкостей цементовозов цемент перекачивается в два накопительных силоса.

    Отбор проб цемента осуществляется из каждого цементовоза. При входном контроле в испытательной лаборатории определяются: активность цемента, нормальная густота цементного теста, сроки схватывания цемента.

    Пигмент

    Бигбеги с пигментами разгружаются на специализированный склад пигментов, откуда, по мере необходимости, подвозятся и устанавливаются непосредственно в пигментную станцию.

    Вода

    Массовое дозирование воды производится в отдельной емкости, из которой вода поступает  непосредственно в смеситель.

    С помощью автоматической системы расхода и дозирования сырьевых компонентов необходимые количества сырьевых компонентов в определенной последовательности поступают в главный противоточный бетоносмеситель. Корректировка расхода воды в отдельных замесах осуществляется автоматически без участия оператора бетоносмесительного узла. Стандартное время перемешивания компонентов составляет 4 минуты, таким образом, удается достичь получения однородной смеси с постоянной консистенцией.

    Ленточным транспортером приготовленная бетонная смесь доставляется сначала в накопительный, а потом и расходный бункеры главной машины, где формование черепицы осуществляется методом экструзии, т.е. проката и одновременного выдавливания на металлические паллеты, движущиеся непрерывным потоком. С помощью пневмоножа и заглаживающего элемента, расположенного с обратной стороны ножа, свежеотформованной черепице-сырцу придаются фактурная передняя и отвесная задняя кромки. Отделение паллет друг от друга происходит за счет более высокой скорости каждого следующего участка роликового конвейера.

    Роликовый конвейер проходит сквозь камеру краскопульта, где на поверхность свежеотформованной черепицы-сырца наносится распыляющими форсунками первый слой краски. Данный слой является адгезионным, т.е. обеспечивает надежное сцепление второго финишного слоя краски с бетонной поверхностью черепицы.

    Специальные роботизированные устройства перемещают свежеотформованную окрашенную черепицу-сырец, находящуюся на металлических паллетах, в специальные клети, которые заезжают в камеру тепловлажностной обработки, где поддерживаются заданные компьютером температура и относительная влажность воздуха. Пройдя цикл тепловлажностной обработки, клети выезжают из камеры, после чего черепица, уже имеющая необходимый уровень прочности, выгружается из клетей аналогичными выше роботизированными устройствами обратного типа вновь на роликовый конвейер.

    Отделение черепицы от металлических паллет происходит на специальном устройстве, представляющих собой комплекс вращающихся последовательно соединенных дисковых ножей. После прохождения через данное устройство металлические паллеты направляются по возвратной линии к главной формовочной машине – экструдеру, а черепица продолжает двигаться по конвейеру.

    Принцип работы второй камеры краскопульта, где осуществляется второе финишное окрашивание поверхности черепицы, аналогичен первой.

    После финишной окраски черепицей заполняется карусель сушки, карусель вмещает 1500 изделий, где, благодаря тепловым завесам, интенсивно высыхает недавно нанесенная на поверхность краска.

    За каруселью располагается многостадийная автоматическая линия упаковки черепицы, где происходят итоговая многослойная обмотка и жесткое стягивание всей расположенной на поддоне черепицы.

    Линию упаковки завершает накопительный путь в виде цепного конвейера, состоящего из пяти позиций, с любой из которых вилочный погрузчик может вывезти транспортный поддон с упакованной черепицей на склад готовой продукции.

    ПРЕИМУЩЕСТВА НАТУРАЛЬНОЙ ЦЕМЕНТНО-ПЕСЧАНОЙ КРОВЛИ:

    • устойчивость к резким перепадам температур;

    • стойкость к воздействию агрессивных химических сред, ультрафиолету;

    • водонепроницаемость;

    • повышенные тепло- и звукоизоляционные свойства;

    • морозостойкость;

    • устойчивость к разрушительным воздействиям природных явлений;

    • не накапливает статического электричества;

    • обеспечивает свободную циркуляцию воздуха.

    Чтобы купить кровельные материалы и комплектующие по лучшим ценам в компании ADMIRUS Group, достаточно заполнить заявку на нашем сайте или 

    позвонить нам по телефонам 8-800-700-91-05